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Organização da produção e controle de qualidade da parede PTW

2024-11-22

A produção de paredes da PTW enfatiza o controle de qualidade seguindo os padrões chineses e coreanos, com seleção rigorosa de materiais, precisão no projeto de treliças e moldes de aço e técnicas de posicionamento preciso para peças embutidas e placas A, garantindo estruturas de concreto pré-fabricadas de alta qualidade.

1. Organização da produção de paredes PTW e controle de qualidade

1. Produção e instalação

Produção de PTW: (1) Processamento de treliças de aço e peças embutidas (processamento comissionado); (2) Produção de placas A e placas B (produção particionada); (3) Impermeabilização de produtos acabados (processamento comissionado)
Produção e instalação de paredes PTW

2. Pontos-chave do controle de qualidade PTW

Requisitos de qualidade do painel de parede PTW: normas chinesas GB 50010-2010 "Código de Projeto de Estrutura de Concreto", GB 50666-2011 "Código de Engenharia de Construção de Estrutura de Concreto", GB 50204-2015 "Código de Aceitação de Qualidade de Engenharia de Construção de Estrutura de Concreto", GB/T 50107-2010 "Padrão de Inspeção e Avaliação de Resistência do Concreto", GB 50164-2012 "Padrão de Controle de Qualidade do Concreto", GB 50119-2003 "Especificação Técnica para Aplicação de Aditivos de Concreto", 15G367-1 "pré-moldadosEscadas de laje de concreto armado", "Código de projeto de estruturas de aço".

Normas Coreanas "Especificações Padrão para Projetos de Construção" Ministério de Terras, Infraestrutura e Assuntos Marítimos, "Especificações Especiais para Projetos de Construção em Seul", JGJ 63-2006 "Tubo de Aço PC" KSD3505, JGJ 18-2012 "Fio Rígido PC e Fio Rígido Macio" KSD7002, JGJ 1-2014 "Vergalhões e Materiais de Reforço" A04030. Especificações da Empresa Samsung (Normas Corporativas) "Projeto PC com Especificações Especiais Samsung Electronics X2", "Projeto PTW com Especificações Especiais Samsung Electronics X2".

Muro de treliça pré-moldado

2.1 Controle de Qualidade das Principais Matérias-Primas

As principais matérias-primas para a produção de paredes PTW incluem concreto, barras de aço, telas de aço, barras de aço treliçadas, treliças de aço e diversas peças embutidas. Este projeto apresentou altos requisitos para diversas matérias-primas.
As matérias-primas para a produção de PTW também incluem cimento, aditivos, areia, pedras e aditivos. Primeiramente, escolha um fabricante de matéria-prima com capacidade de produção específica para garantir a estabilidade dos materiais fornecidos, incluindo cor e diversos indicadores de desempenho. Cada material deve utilizar matérias-primas do mesmo fabricante, com as mesmas especificações e modelos, e a areia e o cascalho devem ser da mesma origem. A mudança de cor de cada material causará a diferença de cor dos componentes do concreto, e a adição de aditivos não deve alterar a cor do concreto.
Cimento de baixo teor alcalino deve ser usado para cimento, e o teste de desempenho: cor, consistência padrão, tempo de pega, área de superfície específica, estabilidade, resistência à compressão e indicadores de resistência à flexão são qualificados, e o desvio padrão de cada resultado do teste do indicador é pequeno.
As cinzas volantes devem ser selecionadas entre as classes FI ou II, e não devem ser utilizadas cinzas volantes processadas e finamente moídas, pois são facilmente contaminadas e afetam a qualidade da aparência. A perda por ignição das cinzas volantes deve ser rigorosamente controlada, pois afeta o estado e a resistência inicial da mistura de concreto, e deve ser controlada em ≤ 5%.
O pó mineral não é utilizado ou é menos utilizado em concreto simples, pois a hidratação do pó mineral pode facilmente fazer com que a cor do concreto fique verde, sendo mais sensível à temperatura de cura. O pó mineral de grau S95 é geralmente utilizado em concreto. A cor do pó mineral varia muito de fabricante para fabricante, podendo haver diferenças entre os fabricantes. Deve ser testado e comparado em veículos, sendo estritamente proibida a entrada de pó mineral de cores diferentes no local.
Os indicadores de desempenho de areia e cascalho atendem aos requisitos padrão, especialmente os indicadores de cor, teor de lama, teor de lama e gradação de agregados são qualificados e o desvio padrão dos resultados do teste é pequeno, porque o teor de lama, o teor de lama e a gradação de agregados afetarão o estado da mistura de concreto, a cor e a estabilidade do volume do concreto após a hidratação.
O diluente de água com ácido policarboxílico é usado principalmente como aditivo. A adição de aditivos não deve alterar a cor do concreto nem causar bolhas na superfície. As inspeções de cor, desempenho de redução de água, perda de abatimento e teor de ar devem ser bem realizadas.
Portanto, os materiais de concreto exigem testes prévios de composição de concreto, de acordo com a norma C50, para determinar a composição do concreto. Matérias-primas para concreto, como areia, pedra e cimento, são todas controladas de acordo com os requisitos de matérias-primas para concreto simples.
Vergalhões, treliças de aço e telas de aço devem ser submetidos a padrões de aceitação de entrada de material correspondentes, de acordo com desenhos e normas técnicas pertinentes. Treliças de aço e peças embutidas devem ser submetidas a padrões de aceitação de processamento correspondentes, de acordo com os tipos e funções das peças embutidas.

2.2 Controle de precisão de treliças de aço

Veja o desvio permitido e o método de inspeção das treliças de aço composto da Samsung e o desvio permitido e o método de inspeção das peças embutidas da Samsung.

Desvio permitido do tamanho da treliça de aço composta de três estrelas e método de inspeção

Número

Itens de inspeção

Desvio admissível/mm

Métodos de inspeção

1

comprimento

±4

Use uma régua para medir as duas extremidades e a parte do meio e pegue o valor com o maior valor absoluto do desvio

2

alto

±3

Use uma régua para medir as duas extremidades e a parte do meio e pegue o valor com o maior valor absoluto do desvio

3

largura

±3

Use uma régua para medir 8 posições na direção da largura da treliça de aço e pegue o valor com o maior desvio absoluto

4

Flexão lateral

5

Puxe o fio e meça a curvatura máxima com uma régua de aço

5

Planicidade em altura e comprimento

4

Coloque uma régua nas superfícies de comprimento e largura da treliça de aço para medir a folga máxima entre as superfícies.

6

Costura de solda

 

Inspeção de acordo com os requisitos do desenho

 

Tolerância de tamanho de peças incorporadas da Samsung e método de inspeção

Número

Itens de inspeção

Desvio admissível/mm

Métodos de inspeção

1

Dimensões

±2

Medindo com uma régua

2

Costura de solda

 

Inspeção de acordo com os requisitos do desenho

3

Verticalidade dos parafusos embutidos

1

Medindo com um esquadro

4

A posição central do parafuso embutido é deslocada

2

Use uma régua para medir a posição da linha central nas direções vertical e horizontal e pegue o valor maior

2.3 Projeto e aceitação do molde

Veja o desvio permitido e o método de inspeção das dimensões do molde do componente pré-fabricado.

Desvio permitido e método de inspeção de dimensões de moldes de componentes pré-fabricados

Número

Itens e conteúdos de inspeção

Desvio admissível/mm

Métodos de inspeção

 

W6m

1,-2

 

1

Comprimento >6m e L12m

2,-4

Use uma régua de aço para medir a direção da altura do componente paralelo e pegue o ponto onde o valor absoluto do desvio é o maior.

 

>12m

3,-5

 

2

Largura, altura (espessura)

1,-2

Use uma régua de aço para medir as duas extremidades e o meio e pegue o ponto onde o valor absoluto do desvio é o maior

3

Planicidade da superfície do molde inferior

2

Meça com uma régua de 2M e um calibrador de folga

4

Diferença diagonal

3

Use uma régua de aço para medir as diagonais horizontais e verticais

5

Flexão lateral

L/1500 e W5

Puxe o fio e use uma régua de aço para medir o ponto máximo de flexão lateral

6

Deformação

L/1500

Dobrar a distância entre os pontos de intersecção da medição da linha diagonal

7

Lacuna de montagem

1

Use um calibrador de folga para medir e obter o valor máximo

8

Diferença de altura entre o molde final e o molde lateral

1

Medir com uma régua de aço


2.4 Posicionamento das peças embutidas

As peças embutidas em painéis de parede PTW incluem içamento, conexão, posicionamento, etc., com diversos tipos, grandes quantidades e requisitos de alta precisão, portanto, o posicionamento preciso também é uma das dificuldades na produção. Você pode aumentar a precisão do posicionamento adicionando ferramentas de posicionamento ao molde. Abra furos nos locais onde as peças embutidas precisam ser embutidas na plataforma do molde e use parafusos para fixá-las na plataforma do molde.

2.5 Posicionamento da placa A

Os painéis de parede PTW precisam posicionar a placa A ao fabricar a placa B. A precisão de posicionamento da placa A afeta diretamente a precisão de toda a PTW. Um dispositivo de posicionamento precisa ser instalado para realizar o movimento horizontal e vertical da placa A. Ao utilizá-la, primeiro eleve a placa A acima da plataforma do molde para realizar o ajuste aproximado da posição da placa A e, em seguida, utilize o dispositivo de posicionamento para um ajuste preciso. Após a conclusão do ajuste, utilize a régua de inspeção para realizar a inspeção e obter o posicionamento preciso da placa A.

Ferramentas de posicionamento de peças incorporadasAjuste grosseiro do dispositivo de limitePosicionamento preciso

Processo de produção e instalação de painéis de parede PTW

Aplicação de painéis de parede externa integrados com isolamento térmico "Ermingzhi"

1. Visão geral do projeto

Nome do Projeto: Projeto de Habitação Pública para Aluguel da Vila Hutuo. Trata-se de um edifício residencial de alto padrão com 2 pavimentos subterrâneos e 23 pavimentos acima do solo. Os componentes pré-fabricados incluem paredes de cisalhamento, paredes de preenchimento, vigas, lajes mistas, lajes para escadas, painéis de ar condicionado e lajes para varandas.

2.Vantagens

(1)Ao usar concreto de espuma leve e termicamente isolante para substituir parte do concreto tradicional, a quantidade de concreto é reduzida, o peso morto é pequeno, o desempenho de isolamento térmico é bom e o custo de produção é reduzido em comparação com os painéis de parede de concreto pré-fabricados tradicionais.

(2)Comparado com os painéis de parede "sanduíche", o processo de produção é reduzido, os conectores de isolamento térmico são reduzidos e o custo de produção de componentes pré-fabricados é reduzido.

(3)O uso de materiais de isolamento térmico à base de cimento pode atingir a mesma vida útil dos materiais de isolamento térmico e das paredes estruturais, e a resistência ao fogo da camada de isolamento térmico é bastante melhorada.

3. Obteve certificado de patente de modelo de utilidade

Nome do modelo de utilidade: um painel de parede composto pré-fabricado; Inventores: Liu Haoqiang, Peng Yonggang, Quan Hao, Yang Baodi; Número da patente: ZL 2017 2 1098007.7; Titular da patente: Xi'an Jiancon Industry Co., Ltd.; Data do anúncio da autorização: 29 de maio de 2018; Número do anúncio da autorização: CN 207419839 U.