Processus de construction de trous réservés et de boîtes magnétiques de panneaux composites préfabriqués basé sur BIM

Connaître et optimiser la modélisation de divers dessins professionnels→→Générer un plan réservé pour les composants de la plaque composite→→Introduire un localisateur infrarouge pour un positionnement précis de la plaque composite→→Installer le trou réservé en acier inoxydableAimantboîte ic selon la ligne de positionnement →→ Vérifier et confirmer les trous réservés de la plaque composite →→ Vérifier les trous réservés des composants de la plaque composite finie

Familiarisez-vous avec les plans de construction de chaque profession. Selon les exigences du cahier des charges, optimisez d'abord les plans bidimensionnels pour rendre la disposition de chaque profession belle et raisonnable, et reflètez-les sur les plans complets. Utilisez la technologie tridimensionnelle BIM pour modéliser chaque profession (ou optimisez directement le modèle si l'unité de conception dispose d'un modèle), afin que chaque profession concernée puisse atteindre un état sans collision et répondre aux exigences de conception. Lors de la vérification de la collision entre chaque discipline et la dalle de plancher, la technologie du plug-in BIM est utilisée pour générer des trous réservés de dalle de plancher en un seul clic, et les trous réservés qui ne répondent pas aux exigences sont modifiés de manière standardisée. Par exemple, un tuyau DN100 doit être réservé avec un boîtier DN150, et la taille du boîtier est définie dans le modèle, de sorte que les positions des trous réservés de chaque dalle de plancher de discipline soient finalement reflétées dans le modèle structurel.

Une fois le modèle établi, la dalle de plancher du modèle structurel est divisée en composants de dalle composite, de sorte que les trous réservés soient positionnés avec précision sur la dalle composite, et le concepteur de structure est invité à calculer la capacité portante, de sorte que les trous qui ne répondent pas aux spécifications de conception soient renforcés, et un plan de construction de dalle composite précis est généré.

Générez le modèle BIM au format léger IFC accepté au niveau international, importez le localisateur infrarouge pour localiser la plaque laminée sur le coffrage en acier, de sorte que les positions des trous réservés se reflètent sur le coffrage en acier.

Installez la boîte magnétique à trou réservé en acier inoxydable en fonction du point central réservé et de la ligne localisée par le dessin de sol partiel de la dalle composite importée dans l'instrument de positionnement infrarouge, et fixez-la sur le moule en acier de sorte que le trou réservé ne présente aucun écart par rapport au dessin de conception, comme indiqué dans la figure ci-dessous.

Une fois le boîtier magnétique en acier inoxydable du coffrage en acier positionné, les barres d'acier et les éléments auxiliaires sont installés pour terminer le cadre fini de la dalle composite. Ensuite, une vérification manuelle est effectuée pour s'assurer que les trous réservés sur la dalle composite à couler sont entièrement conformes aux plans de conception.

Une fois le processus de préparation des composants de la dalle composite terminé, la dalle composite est coulée à l'aide d'une machine de coulage de béton automatisée, puis le moule en acier est vibré pour que le béton soit uniformément et densément rempli, puis déplacé vers la boîte de durcissement pour un durcissement de 8 heures. Après 24 heures, le produit fini est démoulé, expédié, hissé et installé.

Par rapport au procédé de construction de trous réservés traditionnel, ce procédé de construction réduit la difficulté de construction des trous réservés sur le panneau composite, réduit la charge de travail des dessins réservés sur le chantier, améliore la qualité de la réservation et évite la situation dans laquelle les trous réservés sont repercés sur le panneau composite ultérieurement en raison de l'écart de la réservation dans le processus de construction traditionnel. Dans le processus de fabrication de panneaux composites, l'usine réduit également la main-d'œuvre, raccourcit la période de production et réduit la consommation de matériaux et d'équipements d'usine. Selon les statistiques d'un certain projet de l'entreprise, le coût peut être économisé d'environ 15 %. Dans le même temps, les trous réservés et les boîtes de fils réservés de diverses spécialités sont construits de manière synchrone avec des composants préfabriqués, ce qui réduit la charge de travail des ouvriers de l'usine lors du pré-encastrement, réduisant ainsi la poussière, le bruit et d'autres dangers causés par la découpe mécanique dans l'usine, et présente les avantages de moins de pollution et d'économie de ressources.