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Edelstahlschale Fertigbeton Schalungsmagnet

Produktmerkmale

2500kg magnetische Anziehungskraft

Edelstahlgehäuse

Oberseite mit 2 Schrauben zur flexiblen Befestigung verschiedener Adapter

    Beschreibung

    Magnete für vorgefertigte Betonteile revolutionieren die gesamte Betonfertigteilindustrie, indem sie den Produktionsprozess effizient und kostengünstig machen. Traditionell wird die Schalung geschweißt, gebohrt usw., was die Stahlplattform extrem beschädigt. QCM hat erfolgreich unseren Schalungsmagneten entwickelt und hergestellt, um dieses Problem zu lösen.
    QCM Schalungsmagnet
    QCM Schalungsmagnet
    Anderes Modell:

    Modell

    L (mm)

    L1 (mm)

    B (mm)

    Hmm)

    M

    Ausreißfestigkeit (kg)

    QCM-450

    170

    135

    60

    43

    M12*30

    450

    QCM-600

    170

    142

    60

    43

    M12*30

    600

    QCM-900

    280

    244

    60

    43

    M12*30

    900

    QCM-1600

    290

    240

    120

    60

    M16*30

    1600

    QCM-1800

    320

    270

    120

    60

    M16*30

    1800

    QCM-2100

    320

    270

    120

    60

    M16*30

    2100

    QCM-2400

    320

    270

    120

    60

    M16*30

    2400

    Sind die Arbeiter im Betonfertigteilwerk müde von den sich wiederholenden Schablonenbauarbeiten, bei denen gegossen, Löcher gebohrt, Schrauben eingedreht oder Nägel eingeschlagen werden müssen, um die Seitenteile zu positionieren? Diese Art von Arbeit, die sowohl ermüdend als auch ineffizient ist, sollte optimiert werden. Die Verwendung eines Schalungsmagneten für Betonfertigteile ist eine ideale Wahl. Der Schalungsmagnet vereinfacht den Schablonenmontageprozess, indem er den Magneten an der gewünschten Position platziert, um ihn zu fixieren. Durch Drücken des Schalterknopfs wird sofort eine starke magnetische Anziehungskraft aktiviert, um die Schablone zu sichern. Nach der fachmännischen Verwendung des Schalungsmagneten zum Sichern der Schablone ist der Prozess 70 % schneller als der bisherige manuelle Nagelprozess.

    Auch die Demontage des Fertigbetonschalungsmagneten geht schnell. Verwenden Sie die passende Brechstange, um den Schalterknopf anzuheben. Wenn sich die untere Magnetscheibe von der Stahlplattform löst, verliert sie ihre magnetische Anziehungskraft. Anschließend konnten die Arbeiter den Fertigbetonschalungsmagneten entfernen und die Entformungsarbeiten abschließen. Wenn Sie an die Verwendung von Fertigbetonmagneten gewöhnt sind, werden Sie feststellen, dass auch die Arbeitsumgebung organisierter geworden ist. Da kein Schweißen erforderlich ist, wird die gesamte Betongießbettplattform glatter und sauberer. Dies ist auch vorteilhaft für die Verlängerung der Lebensdauer des Formtisches.

    Die vorgefertigten Magnete verfügen über ein Edelstahlgehäuse zum Schutz des Kerns, des NdFeB-Magneten. NdFeB-Magnete sind für ihre starke Magnetkraft bekannt, aber auch sehr spröde und bruchanfällig. Die Beschichtung der NdFeB-Magnete von QCM nutzt die NI-CU-NI-Technologie, um Korrosion in feuchter Umgebung zu verhindern. In der Arbeitsumgebung eines Fertigteilwerks sind Magnetpatronen anfällig für Wasser, Beton, Eisenspäne und kleine Metallgegenstände. Der zusätzliche Schutz eines Edelstahlgehäuses kann 90 % der Magnetschäden verhindern. Wir möchten die Benutzer außerdem daran erinnern, die Verschlussmagnete nach dem Entfernen stets zu reinigen, um sie beim nächsten Mal besser nutzen zu können.

    Die beiden schwarzen Sechskantschrauben auf der Oberseite der Schalungsmagnetbox dienen zur Befestigung zusätzlicher Adapter. Mit diesen Werkzeugen können Arbeiter eine größere Vielfalt an Designvorlagen reparieren. Bei einer L-förmigen Stahlschablone werden beispielsweise die beiden Bohrlöcher an der Unterseite mit Sechskantschrauben befestigt. Mit dieser Anordnung kann die Höhe der Seitenblende angepasst werden, um das Gießen von vorgefertigten Betonbauteilen mit höheren Spezifikationen zu ermöglichen.
    Schalungsmagnet mit Adaptern und Montageteilen
    QCM Schalungsmagnet

    Wie erfolgt die Verbindung und Befestigung der Schalung an der Seitenschalung?

    1. Durch Pressen der Beschichtung
    Schalung durch Pressbeplankung verbindet und fixiert die Seitenschalung
    2. Folgen Sie den Schritten auf der Magnetbox
    Die Schalung folgt den Schritten auf der Magnetbox, um sie mit der Seitenschalung zu verbinden und zu befestigen
    3. Mit der Klammer
    Die Schalung wird durch Klemmen mit der Seitenschalung verbunden und fixiert
    4.Nach Rahmen
    Die Schalung dient der Einrahmung zur Verbindung und Befestigung an der Seitenschalung
    5.Mit Holzklemme
    Die Schalung wird mittels Holzklammern an der Seitenschalung befestigt

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