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Magnetsysteme für Fertigschalungen
Magnetische Schalungen, auch MAGNETFORMEN genannt, sind eine Lösung für die schnelle Montage von Rahmen vor dem Gießen von Betonfertigteilen. Das System verfügt über ein leistungsstarkes Neodym-Magnetmodul und ist in einer rechteckigen Stahlradgalerie montiert.
Fertigschalungs-Magnetsysteme haben 3 Fasen zur Auswahl
Anwendung
1. Verbesserte Baueffizienz: Der Einsatz magnetischer Schalungen kann den Bau beschleunigen, da sie durch das magnetische Adsorptionsprinzip schnell fixiert werden. Der Bediener drückt einfach den Knopf, um eine einzelne Schalung zu positionieren, ohne dass zusätzliches Schweißen oder Bohren zur Anpassung der Befestigung erforderlich ist.
2. Kosteneinsparungen: Durch vereinfachte Abläufe reduziert sich der Bedarf an Schalungsarbeitern. Es versteht sich, dass ein Bauprojekt durch den Einsatz magnetischer Schalungen jährlich über 200.000 US-Dollar an Arbeitskosten einsparen kann. Darüber hinaus macht die magnetische Schalung das Bohren von Löchern überflüssig, verhindert den Verschleiß der Schalung, verlängert die Lebensdauer und senkt die Wartungskosten.
3. Präzisionskontrolle: Der Toleranzbereich der magnetischen Schalung ist klein und liegt innerhalb von ± 0,5 mm, wodurch sichergestellt wird, dass der Größenfehler der Komponenten weniger als 1/3 des herkömmlichen Systems beträgt. Messungen bei einem Hochhausbauprojekt zeigen, dass die Vertikalitätsabweichung der Säulen vom herkömmlichen Verfahren von 8 mm auf 2 mm abnimmt.
4. Optimierung der Oberflächenqualität: Magnetische Schalungen beseitigen die durch herkömmliche Befestigungselemente verursachten Oberflächeneindrücke, sodass die fertige Betonoberfläche die ISO 13006-Standardklasse B (0,8 mm ≤ Defekte ≤ 1,5 mm) erreicht.
5. Verbesserte Sicherheit: Die Zugfestigkeit des magnetischen Schalungssystems erreicht 45 kN (ca. 4,5 Tonnen) und ist damit 300 % höher als bei herkömmlichen Vorrichtungen (durchschnittlich 15 kN). Im Rütteltischtest bleibt die magnetische Schalung bei einer Frequenz von 30 Hz und einer Amplitude von 5 mm stabil, wodurch Unfälle durch Schalungslockerung wirksam verhindert werden.
6. Materialeinsparung: Magnetische Schalungen können über 2000 Mal wiederverwendet werden, 50 Mal so oft wie Holzschablonen und dreimal so oft wie Stahlschablonen. Statistiken einer Fertigteilfabrik zeigen, dass sich der jährliche Stahlverbrauch um 380 Tonnen reduziert.
Anwendung
1. HERSTELLUNG VON BETONWÄNDEN: Magnetische Schalungen werden in Fertigteilwerken häufig zur Herstellung standardisierter Betonwände in großen Mengen verwendet, da sich damit Formen schnell herstellen und anpassen lassen.
2. Decken- und Balkenproduktion: Bei der Herstellung dieser Produkte kommt die gleiche Magnetschalung zum Einsatz.
3. Brücken- und Infrastrukturbau: Magnetische Schalungen verfügen über eine starke Haftung, die auch als Vibrationsfestigkeit verstanden wird. Diese Eigenschaft eignet sich für Arbeiten an Eisenbahn- oder Autobahnbefestigungen.
Anwendungsbereiche für Magnetsysteme für Fertigschalungen
Die magnetische Befestigung der Magnetschalung reduziert die Fehlerquote der installierten Schalung und vermeidet so manuelles Schleifen und Nacharbeiten, wie es bei herkömmlichen Baumethoden erforderlich ist. Dies reduziert Arbeitsaufwand und Baukosten und verbessert gleichzeitig Qualität und Effizienz. Dank der magnetischen Eigenschaften der Magnetschalung lassen sich diese Seitenleisten einfach an der Schalung befestigen und so einfach montieren und demontieren. Dadurch eignen sie sich ideal für schnelle und großvolumige Bauprojekte.