Magnetische Urethan-Fase

Zusammensetzung und wichtige Eigenschaften
Magnetische Urethan-Fasen werden hergestellt mitHochleistungs-Urethan-Elastomerekombiniert mitNdFeB (Neodym)-MagneteDieses Design vereint fortschrittliche Materialeigenschaften mit magnetischen Haftfähigkeiten:

·Haltbarkeit: Urethan sorgt für hohe Verschleißfestigkeit (> 200 % längere Lebensdauer als Gummi) und Stoßdämpfung, ideal für Baumaschinen oder stark beanspruchte Böden.

·Magnetische Leistung: Eingebettete NdFeB-Magnete sorgen für eine starke Haftung (15–25 N/cm²) an Schalungen aus Stahl, verzinktem Metall oder Eisen.

·Shore-Härte-Optionen: Es sind zwei Grundschulklassen standardisiert:

Die60 Shore A: Bietet Flexibilität für gekrümmte Oberflächen oder feine Fasen (z. B. dekorativer Beton).

Die90 Shore A: Hohe Steifigkeit für den schweren industriellen Einsatz (z. B. Häfen, Start- und Landebahnen von Flughäfen).

·Temperaturstabilität: Betrieb von-40 °C bis 120 °Cohne dass dabei Elastizität oder Magnetstärke verloren gehen (bei Verwendung beschichteter Magnete).

·Chemische Beständigkeit: Beständig gegen Öle, Lösungsmittel und UV-Strahlung, geeignet für den Außenbereich oder Umgebungen, die Chemikalien ausgesetzt sind.

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Konstruktionsmerkmale

1.Integriertes Design: Magnete sind vollständig in Urethan eingekapselt, um Korrosion und mechanische Schäden zu verhindern.

2.Fasenmaße:

DieBreite: Anpassbar50–200 mm(5–20 cm), passend für Kantenprofile von feinen Fasen bis zu breiten Schrägen.

DieLänge: Standardmäßig 1–6 m mit modularen Verbindern für nahtlose Rundungen (z. B. Rundstützen).

3.Oberflächenbehandlungen: Strukturierte oder glatte Urethanoberflächen minimieren das Anhaften von Beton beim Entformen.

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Anwendungen

·Moderne Architektur:

DieKantenschutz für polierte Betonböden, Terrazzo oder Sichtbeton.

DieAbgerundete Kantenausbildung bei Fertigteilplatten (z. B. Treppen, Fassadenelemente).

·Industrielle Infrastruktur:

DieHochleistungsfasen für Stahlbeton in Brücken, Tunneln oder Häfen.

DieWird bei Kippwandsystemen verwendet, um ein Abplatzen an den Ecken zu verhindern.

·Spezialisierte Anwendungsfälle:

DieMagnetische Haftung vereinfacht die Ausrichtung in 3D-gedruckten Betonformaufbauten.

DieWiederverwendbar in modularen Bauprojekten (z. B. Fertighäusern).

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Funktionale Vorteile

1.Schnelle Installation: Macht Klemmen/Schrauben überflüssig – 3x schneller als herkömmliche Methoden.

2.Wiederholbare Präzision: ≤1 mm Kantenabweichung über 200+ Zyklen.

3.Kosteneffizienz: Reduziert Arbeits- und Materialabfall um 40 % im Vergleich zu Einweg-PVC.

4.Nachhaltigkeit: Recycelbares Urethan und wiederverwendbares Design entsprechen den LEED/GREEN-Zertifizierungsstandards.

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Leistungsmetriken

Parameter	60 Shore A-Klasse	90 Shore A-Klasse
Zugfestigkeit	12–15 MPa	25–30 MPa
Druckverformungsrest	≤10 % (bei 70 °C, 22 Std.)	≤5 % (bei 100 °C, 24 h)
Abriebverlust	40 mm³ (DIN 53516)	20 mm³
Magnetische Haftung	15–18 N/cm²	20–25 N/cm²

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Richtlinien zur optimierten Nutzung

1.Untergrundvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Metalloberflächen sauber, trocken und frei von Rost oder Schmutz sind.

2.Auswahl der Fasengröße:

Die50–100 mm: Dünne Kanten (z. B. Wandfugen, Dekorfliesen).

Die100–200 mm: Konstruktionskanten (z. B. Lagerhallenböden, Fahrzeugrampen).

3.Härtepaarung:

Die60 Shore A: Flexibel für hochgezogene Kanten oder temporäre Schalungen.

Die90 Shore A: Starr für Rüttelestriche oder Hochdruckgüsse.

4.Wartung nach der Verwendung: Mit pH-neutralen Reinigungsmitteln reinigen; Scheuermittel vermeiden. Flach lagern, um Verformungen zu vermeiden.

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Einblicke in die Branchenakzeptanz

·Europa/Australien: Kombiniert mit selbstverdichtendem Beton (SCC) für architektonische Oberflächen.

·Nordamerika: Bevorzugt in Kippbetonlagern für schnelle Zykluszeiten.

·Asien: Wird bei Fertighausprojekten eingesetzt, um den Abfall vor Ort zu minimieren.

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