Vorgefertigte Verbundplatte, reserviertes Loch und Magnetkasten-Prozessprinzip basierend auf BIM
Einführung
Bei vorgefertigten, montierten, gestapelten Paneelen auf den reservierten Löchern treten Probleme auf, beispielsweise eine schlechte Kombination verschiedener Besonderheiten, eine geringe Einbettungseffizienz, große Größen- und Positionsabweichungen usw. Unser Unternehmen analysiert die Konstruktion des Projekts unter den Gesichtspunkten Design, Konstruktion usw. und wendet eine BIM-basierte Konstruktionstechnologie zur Positionierung und Installation vorgefertigter, gestapelter Paneele auf den reservierten Löchern der Magnetbox an. Dadurch werden viele Probleme der reservierten Löcher der gestapelten Paneele gelöst und es hat eine sehr gute Referenzbedeutung für die Konstruktion ähnlicher Projekte.
Vorwort
Mit der Verbesserung der Bautechnologie und der Modernisierung der Wohnungswirtschaft ist die Technologie für vorgefertigte Montagegebäude ein unvermeidlicher Trend in der Entwicklung der chinesischen Bauindustrie. Bei der Herstellung und dem Bau verschiedener Komponenten von Montagegebäuden treten jedoch weitere Probleme auf, z. B. bei vorgefertigten gestapelten Platten mit Vorbohrungen und der Frage, wie eine effektive Kombination der Vorbohrungen verschiedener Disziplinen mit den gestapelten Platten erreicht werden kann. So wird die Verwendung der Vorbohrungen in den gestapelten Platten erhöht und der Schwierigkeitsgrad des Vorbohrens in den gestapelten Platten verringert. Die Erhöhung der Auslastung der reservierten Löcher in gestapelten Platten, die Verringerung des Schwierigkeitsgrads des Vorbohrens in gestapelten Platten und die Verbesserung der Qualität der reservierten Löcher sind zu einem wichtigen Bindeglied in der Entwicklung der Bauindustrie geworden. Die Minimierung der Abweichung der reservierten Löcher in den gestapelten Platten über und unter den Böden sowie die Verkürzung der Zeit zum Vergraben der reservierten Löcher in den gestapelten Platten und der Gesamtzeit der gestapelten Platten sind zu einem wichtigen Bindeglied in der Entwicklung der Bauindustrie geworden. Unser Unternehmen hat bei zahlreichen Bauprojekten zur Montage von Rahmenstrukturen eine auf vorgefertigten BIM-Laminatplatten mit vorgebohrten Löchern basierende Positionierungs- und Installationstechnologie für Rollladenmagnete eingesetzt. Dadurch werden viele Probleme mit vorgebohrten Löchern in Laminatplatten gelöst und die Vorteile von Sicherheit, Zuverlässigkeit, bequemer Bedienung, Umweltschutz und Energieeinsparung sowie niedrigen Gesamtkosten geboten.
Technologisches Prinzip
Zunächst werden die Konstruktionsmodelle verschiedener Fachrichtungen integriert und die Positionen der reservierten Löcher in der Strukturplatte reflektiert und überprüft.
Anschließend wird mit der professionellen Software PKPM-BIM die Teilkonstruktion der Standardbodenplatte durchgeführt, das vorgefertigte Laminatplattenmodell und das Stahlbewehrungsmodell generiert und die Positionen der reservierten Löcher aller Besonderheiten in der vorgefertigten Laminatplatte entsprechend verkörpert. Anschließend wird die Kraftberechnung der Laminatplatte durchgeführt.
Anschließend werden die Informationen des geteilten Stapelplattenmodells in den Infrarot-Ortungsgerät importiert. Mit dem Infrarot-Ortungsgerät werden die reservierten Löcher auf der Grundplatte der Stahlform der Stapelplatte lokalisiert. Anschließend werden manuelle Messungen und Überprüfungen durchgeführt, sodass die Position der reservierten Löcher der Stapelplatte nicht von den Konstruktionszeichnungen abweicht.
Anwendungsszenariodiagramm für Betonfertigteilschalungsmagnete
Schließlich wird entsprechend der Größe des reservierten Lochs ein vorgefertigter Betonmagnet aus Edelstahl für reservierte Löcher ausgewählt und entsprechend der Positionierung des vorgefertigten Magneten für reservierte Löcher im Stahlformtisch befestigt, sodass die Schalungsmagnete aus Edelstahl für reservierte Löcher einmalig an Ort und Stelle installiert werden können.